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Schweissmaschine zur Herstellung querschnittsgleicher Schmalbandverbindungen ohne Randkrater

Schweissmaschine zur Herstellung querschnittsgleicher Schmalbandverbindungen ohne Randkrater

Herstellung querschnittsgleicher Schmalband-Verbindungen ohne Randkrater Geeignet sowohl für Stahl- als auch NE-Bänder Pneumatische Präzisions-Doppelschnittschere mit beidseitigen Niederhaltern zum gratarmen Schneiden der Bandenden Pneumatische Spannvorrichtung während des Bandhandlings in hinterer Ruheposition erlaubt ungehindertes Einlegen der Bandenden und Vorlageplättchen auf einem offenen Maschinentisch Ausrichtung der Bandenden an einem Rücken- und Mittenanschlag mit Vorspannung der Bandenden über Fixierzylinder Verwendung von Vorlageplättchen zur Zündung des Lichtbogens auf dem Vorlageplättchen vermeidet Randkrater Dynamischer Schweißbrennerantrieb über Servomotor mit SPS-Steuerung zur Programmierung von Brennergeschwindigkeit, Schweißweg und-strom Glättwalze mit manueller oder automatischer Betätigung zur Egalisierung der Schweißstelle Maschinentyp LBS 045/040/1,0 LBS 045/065/1,2 LBS 045/180/3,0 Bandbreite mm 8 - 40 mm 8 - 65 mm 40 - 180 mm Banddicke mm 0,2 - 1,0 mm 0,2 - 1,2 mm 0,8 - 3,0 mm Bandfestigkeit N/mm
Löt- und Schweißtechnik

Löt- und Schweißtechnik

Schweißgeräte Schweißdraht Elektroden Lötkolben Fabrikate: MERKLE, OERLIKON, BÖHLER-THYSSEN, ERSA und viele mehr
Tischpunktschweißmaschine TPMP 2 AC / MF

Tischpunktschweißmaschine TPMP 2 AC / MF

pneumatisch betätigt Standardausführung AC: Einfachhubzylinder mit abschaltbarer Kammer (Handventil) Elektrodenkraft 35- 210 daN, 25 mm Hub Druckluftwartungseinheit mit Regler und Manometer Ausladung 150 mm Wechselstromschweißtransformator 400V/50Hz Maschinentisch mit Tischplatte RAL 7035 lichtgrau Fußschalter mit Anschlusskabel (Festanschluss) Standardlackierung: Maschinengehäuse Alu natur TPMP 2/8 (Nennleistung 8 kVA bei 50% ED) TPMP 2/14 Nennleistung 14 kVA bei 50% ED) Standardausführung MF: mechan. wie AC Version jedoch mit Mittelfrequenztransformator 500V/ 1000 Hz TPMP 2/90 MF (Nennleistung 90 kVA bei 20% ED)
NELSON Bolzenschweissgerät N6000 | Bolzenschweißen

NELSON Bolzenschweissgerät N6000 | Bolzenschweißen

Das NELSON Nelweld 6000 (N6000) ist ein Hochleistungs-Bolzenschweissgerät für den schweren Industrieeinsatz. Dieses Schweissgerät ist aus Hochleistung ausgelegt und verschweisst bis zu 10 Bolzen von 25mm in einer Minute. Auch der Einsatz in der Duchschweisstechnik im Verbundbau mit Schweisszeiten jenseits einer Sekunde wird von diesem Gerät beherrscht. Technische Daten NELSON N6000 Schweissleistung (max.) 25mm, 10 St. / min. Schweissstrom 300-2500 A Schweisszeit 20-1500 ms Anschluss 3x400V Absicherung 125 A (träge) Schutzklasse IP23 Abmessungen (H x B x T) 710 x 786 x 900mm Gewicht 480m kg Zum Schweissgerät NELSON N6000 gehören die Schweisspistolen der NELSON P-NS 40 Serie und die NELSON NS-20 BHD.
BW1000 AUTO BORE WELDER

BW1000 AUTO BORE WELDER

Das automatisierte Spiralschweißsystem BORTECH BW1000 Auto Bore Welder bietet Ihnen ein kostengünstiges Bohrschweißsystem. Hochwertige Bohrschweißtechnik ist jetzt in einem robust konstruierten, hoch mobilen und preiswerten Gehäuse erhältlich. Mit diesem Gerät … Steigern Sie Ihre Schweiß- und Bearbeitungsproduktivität Reduzieren Sie Reparaturzeiten und -kosten drastisch Reparieren Sie Geräte vor Ort Maximieren Sie die Anlagenverfügbarkeit Verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Investitionsgüter
Heizwendelschweißgeräte ohne Protokollierung

Heizwendelschweißgeräte ohne Protokollierung

HST 300 Junior + Artikelnummer: 4030114 Bezeichnung PE/PP-Muffenschweißgerät HST 300 Junior + Technische Daten: Ausgangsspannung: 8 V - 48 V Ausgangsstrom: max. 110 A Eingangsspannung: 180V-280 V (230 V) 110 V/48 V optional Eingangsfrequenz: 50 Hz - 60 Hz Temperaturbereich: -20 °C bis +60 °C Netzkabel: 5m mit EUR Stecker Schweißkabel: 4m mit 4,7mm Anschlusskon. Gewicht: 16 kg Abmessungen: B236 x H295 x T330mm Beschreibung Schweißbereich bis 1200mm Dateneingabe mit Barcode-Scanner, optional Lesestift Manuelle Eingabe von Fittingcodenummer oder Schweißspannung und Schweißzeit, Fernstart-Barcode Schweißüberwachungssystem LED-beleuchtetes Display HST 300 Junior Artikelnummer: 4030115 Bezeichnung PE/PP-Muffenschweißgerät HST 300 Junior Technische Daten: Ausgangsspannung: 8 V - 48 V Ausgangsstrom: max. 110 A Eingangsspannung: 180V-280 V (230 V) 110 V/48 V optional Eingangsfrequenz: 50 Hz - 60 Hz Temperaturbereich: -20 °C bis +60 °C Netzkabel: 5m mit EUR Stecker Schweißkabel: 4m mit 4,7mm Anschlusskon. Gewicht: 16 kg Abmessungen: B236 x H295 x T330mm Beschreibung Schweißbereich bis 1200mm Dateneingabe mit Barcode-Scanner, optional Lesestift Schweißüberwachungssystem LED-beleuchtetes Display
Laserschweißen im Werkzeugbau und Formenbau, Allg. Laserschweißen, Laserauftragschweißen

Laserschweißen im Werkzeugbau und Formenbau, Allg. Laserschweißen, Laserauftragschweißen

Reparaturen, Werkzeugänderungen oder Aufpanzern, dass Laserschweißen bietet im Werkzeug und Formenbau eine schnelle und saubere Abwicklung Oftmals sind es kleine Beschädigungen, die die Produktion ganzer Fertigungen lahmlegt. Hier bietet sich das Laserschweißen an, es kann schnell, zuverlässig und lokal an den beschädigten Bereich angewendet werden, ohne das umliegende Gefüge in Mitleidenschaft zu ziehen wie beim herkömmlichen Schweißen. Das Zusatzmaterial kann so gewählt werden, dass die gewünschte Härte ohne eine nachträgliche Wärmebehandlung aufgebracht werden kann. Merkmale der schnellen Reparatur Schnelle Reparatur von Trennkanten Änderung von Werkzeuggeometrien Reparaturen von Hochglanzflächen Unsere Lasersysteme für den Werkzeug und Formenbau bestehen aus einem stationären AL-Flak 500 Watt YAG Lasersystem einem AL-Flak-Mobil 300 Watt YAG Lasersystem einem AL-Flak-Mobil 900 Watt Faser Lasersystem ALFlak 500: 500 W ALFlak 900F: 900 W Faser
Orbital-Rohrschweißtechnik

Orbital-Rohrschweißtechnik

Orbitalschweißen - Produkte und Dienstleitstungen um die Orbitalschweißtechnik Die TECHNODATA Rohrschweiß-Systeme sind das Ergebnis langjähriger Erfahrungen auf dem Gebiet der WIG-Orbitalschweißtechnik. Hohe Qualität beim Orbitalschweißen und hohe Reproduzierbarkeit der Ergebnisse werden durch hochwertige technische Bauteile sowie durch optimal auf den jeweiligen Anwendungsfall abgestimmte Software garantiert. Schnelle und leichte Anpassung an die gestellten Schweißaufgaben ist gewährleistet. Die Programmierung ist durch Einsatz einer Fernbedienung mit 8-zeiliger Klartextanzeige sehr einfach, logisch und bedienerfreundlich.
Bolzenschweißgeräte für Hubzündung

Bolzenschweißgeräte für Hubzündung

Bolzenschweißgeräte für das Bolzenschweißen mit Hubzündung. Made in Germany.
Bolzenschweißgeräte für Kurzzeithubzündung

Bolzenschweißgeräte für Kurzzeithubzündung

Bolzenschweißgeräte für das Bolzenschweißen mit Kurzzeithubzündung. Made in Germany.
Plasmastichlochschweißanlage plasmaJET350SPS-K

Plasmastichlochschweißanlage plasmaJET350SPS-K

Plasmastichlochschweißanlage MIG-O-MAT plasmaJET350SPS-K zum automatisierten Schweißen von Rund- und Längsnähten im Materialstärkenbereich 2-10mm Lösungen für automatisiertes Plasmastichlochschweißen mit der MIG-O-MAT plasmaJET350SPS-K - Schweißstrom 350A / ED=100% - integrierte Siemens SPS Steuerungf mit Colour Touch Panel Einsatzgebiete: - Edelstahlbehälter für Industriebereiche wie z.B. Chemie, Pharma, Nahrungsmittel, Getränke usw. - Rohrfertigung (Längs- und Rundnaht) - Apparate- und Anlagenbau - Edelstahlverarbeitende Industrie - Bödenherstellung für Behälter Schweißstrom: 350A / ED=100%
Mikroplasmaschweißanlage plasmaJET100SPS

Mikroplasmaschweißanlage plasmaJET100SPS

Die MIG-O-MAT Mikroplasmaschweißanlage plasmaJET100SPS ist speziell für das Mikroplasmaschweißen im Schweißstrombereich 0.1 - 100A im manuellen und vollautomatisierten Bereich Konstruiert. - Mikroplasmaschweißanlage 0.1 - 100A - Integrierte Siemens SPS S7-1200 - Automatisiertes Schweißen von Rund- und Längsnähten sowie von Sonderschweißanwendungen - manuelles Schweißen - Einsatz an Einzweckautomaten und Robotern - Plasmapunktschweißen - Einsatz in vollautomatisierten Fertigungsanlagen - Automatisierte Kurzzeitschweißungen, z. .B. in Lampen- und Glühkerzenfertigung - Individuelle Anpassung an jede Schweißaufgabe durch integrierte Siemens SPS - Verknüpfung über Bussystem Profibus oder Profinet Schweißstrom: 0.1 - 100.0 A
Gitterschweissmaschinen für produktive Armierungsgitterproduktion

Gitterschweissmaschinen für produktive Armierungsgitterproduktion

Armierungs- bzw Betonstahlmatten sind vorgefertigte Bewehrungen aus sich kreuzenden Längs- und Querdrähten, die durch Widerstands-Punktschweißung scherfest miteinander verbunden werden. Die Armierungs- bzw Betonstahlmatten welche heute auf automatisierten Gitterschweissmaschinen produziert werden, müssen Zugkräfte im Beton aufnehmen. Würde man den Beton nicht bewehren würde er sofort brechen da Beton nur geringe Zugkräfte aufnehmen kann. Legt man also die Stahlbewehrung die von der Gitterschweissmaschine produziert wurde dort in den Beton wo die Zugkräfte auftreten, so vereint sich die hohe Druckfestigkeit des Betons mit der hohen Zugfestigkeit des Stahls zum tragfähigen und belastbaren Stahlbeton. Dabei bewirkt die gerippte Drahtoberfläche in idealerweise einen guten Verbund von Beton und Stahl. Die durch die Gitterschweissmaschine auf die Längsdrähten aufgeschweissten Querdrähte verbessern zusätzlich die Verbundwirkung. Armierungs- bzw Betonstahlmatten haben sich als wirtschaftliche Bewehrung im Stahlbetonbau durchgesetzt. Es ergeben sich viele Vorteile durch die von Gitterschweissmaschinen produzierten Betonstahlmatten: Geringer Arbeitsaufwand durch schnelles Verlegen Geringerer Stahlbedarf Stabile Bewehrungselemente Werkseitige Vorfertigung nach Normen Es gibt drei unterschiedliche Arten von Betonstahlmatten : Lagermatten, Listenmatten und Zeichnungsmatten.
Laserstrahlhärten

Laserstrahlhärten

Das Laserstrahlhärten zählt wie das Flamm- und Induktionshärten zu den Randschichthärteverfahren. Es können alle Stähle laserstrahlgehärtet werden, welche sonst auch konventionell vergütet werden. Die Funktionsbereiche werden mit dem fokussierten Laserstrahl (Diodenlaser) sehr schnell auf die jeweils erforderliche Umwandlungstemperatur erwärmt. Die Verweildauer des Hochleistungs-Diodenlasers auf der zu härtenden Bauteilzone beträgt nur wenige Sekunden. Für den Abschreckprozess werden keine Hilfsmittel wie Wasser, Öl oder Druckluft benötigt. Das restliche kalte Bauteil schreckt die gelaserte Zone selbst ab (Selbstabschreckung) und verhindert das Umwandeln in einen weicheren Gefügezustand. Die extrem hohe Geschwindigkeit der Wärmeeinbringung bei dem Laserstrahlhärten, bei nahezu gleichzeitiger Selbstabschreckung, reduziert Verzüge erheblich oder ganz (je nach Bauteilgeometrie). Welchen Nutzen haben Sie durch das Laserstrahlhärten? schnelle Durchlaufzeiten im Vergleich zu dem üblichen Vergüten unterschiedliche Laser-Spurbreiten sorgen für individuelle Lösungen Einhärtetiefen bis 1,3mm, in Abhängigkeit von dem eingesetzten Werkstoff bzw. dem C-Potential und der Bauteilgeometrie, möglich gerade bei Low-Volume-Werkzeugen eine schnelle und sichere Option Die Einsatzbereiche für das Laserstrahlhärten sind: Werkzeuge und Formen der Umformtechnik Biege- und Schneidkanten Tauch- und Schließkanten Getriebe- und Motorenkomponenten Maschinenbetten Pinch-Presswerkzeuge Substitution von Bauteilen welche Induktivgehärtet werden
Typ 7500 Hochleistungs-Lufterhitzer

Typ 7500 Hochleistungs-Lufterhitzer

Der Hochleistungs-Lufterhitzer Typ 7500 ist der passende Lufterhitzer für Produktionsprozesse. Dieser Lufterhitzer ist leistungsstark und kann mit bis zu 10kW im Dauerbetrieb benutzt werden. Durch seine robuste und kompakte Bauweise eignet sich der starke Lufterhitzer Typ 7500 zum Einbau in Maschinen, Vorrichtungen, Wärmekanälen und an Förderbänder. Die Heizleistung von wahlweise 5000 W, 7500 W oder 10000 W wird elektronisch geregelt und ist stufenlos einstellbar. Auf Wunsch kann der Lufterhitzer auch ohne Elektronik geliefert werden. Die Maximaltemperatur beträgt 700 °C. Wie alle unsere Lufterhitzer wird auch der Typ 7500 mit externer Luftversorgung betrieben, ist daher nahezu wartungsfrei und für den Dauereinsatz geeignet. Mit Breitschlitzdüsen bis zu 200 mm Breite kann der Luftaustritt gestreut, zentriert und für individuelle Anwendungen verändert werden. Gewicht: 2,379 kg Leistung: 5000 W, 7500 W & 10.000 W Spannung: 230 – 480 V Abmessungen: Länge 310 mm, Breite 110 mm, Höhe 112 mm Luftmenge: 500 - 1500 l/min Max. Luftdruck: 1 bar Max. Temperatur: 700°C
Bolzenschweißgeräte für Spitzenzündung

Bolzenschweißgeräte für Spitzenzündung

Bolzenschweißgeräte für das Bolzenschweißen mit Spitzenzündung. Made in Germany.
MySpace™ Lockers

MySpace™ Lockers

MySpace™ Schließfächer bieten eine flexible persönliche Ablagemöglichkeit, die einfach in die allgemeine Ablage im Büro integriert werden kann. Alle Schließfächer können mit einem Briefschlitz und zusätzlichen Fachböden ausgestattet werden. Darüber hinaus verfügen alle Türen über einen Etikettenhalter.
STAHLWERK 2 x Magnet-Schweißwinkel 75 lbs / 34 kg

STAHLWERK 2 x Magnet-Schweißwinkel 75 lbs / 34 kg

STAHLWERK Magnetische Schweißwinkel/Magnetwinkel/Schweißmagnet/Winkelmagnet, 45° x 90° x 135°, Haftkraft jeweils 75 lbs / 34 kg, 2 Stück Set, weiß ▪ Ideales Hilfsmittel für alle Schlosser, Schweißer und Handwerker ▪ Geeignet u.a. für folgende Einsatzgebiete: Schweißen, Plasmaschneiden, Löten, Installation, Justieren uvm. ▪ Für viele Schweißarten wie WIG/TIG/MIG/MAG/ARC/MMA geeignet ▪ Stark und präzise: 75 lbs / 34 kg Haftkraft und feste Winkel von 45°, 90° und 135° ▪ Kompakt und leicht: Außenabmessungen L x B x H von 190 x 127 x 25 mm ▪ Ersetzt in vielen Fällen eine dritte Hand Modell: Magnet-Schweißwinkel 75 lbs / 34 kg Haftkraft: 75 lbs / 34 kg Winkel: 45°, 90°, 135° Außenabmessungen L x B x H: 190 x 127 x 25 mm
Schweißroboter für höchste Qualität und Sicherheit

Schweißroboter für höchste Qualität und Sicherheit

Das Roboterschweißen bietet gegenüber dem konventionellen Schweißen von Hand einige Vorteile Schweißroboter für höchste Qualität und Sicherheit Das Roboterschweißen bietet gegenüber dem konventionellen Schweißen von Hand einige Vorteile: Schon bei Kleinserien kann im Roboterschweißen eine wesentlich verbesserte Schweißnahtqualität erreicht werden. Schweißroboter können die Bearbeitungszeit in der Produktion erheblich reduzieren. Mit so genannten Positionierern werden Bauteile automatisch ausgerichtet, woduch keine Schweißnähte mehr in Zwangslage geschweißt werden müssen. Wir können die Prozeßparameter beim Roboterschweißen durchgehend überwachen und damit für eine nachhaltige Qualitätssicherung protokollieren. WIG-Roboterschweißen mit Kaltdrahtzuführung ist besonders bei qualitätsbeanspruchten Schweißbaugruppen einzusetzen. Beim Verschweißen von bestimmten Metallsorten können gesundheitsschädliche Stoffe freigesetzt werden. Das Roboterschweißen bietet hierbei eine gute Möglichkeit den Mitarbeiter zu schützen. Roboterschweißen im WIG, MIG oder MAG Verfahren Bei Neuhaus Welding stehen für das Roboterschweißen vier verschiedene, hochmoderne Schweißroboter zur Verfügung. Je zwei 6-Achsen- und 8-Achsen-Schweißroboter gewährleisten Produktionsmöglichkeiten sowohl im WIG-Verfahren (Wolfram-Inertgasschweißen), als auch in den Verfahren MIG (Metallschweißen mit inerten Gasen) und MAG (Metallschweißen mit aktiven Gasen).